關於生產主管工作計劃3篇

日子在彈指一揮間就毫無聲息的流逝，很快就要開展新的工作了，做好計劃可是讓你提高工作效率的方法喔！相信大家又在為寫計劃犯愁了？下面是小編精心整理的生產主管工作計劃3篇，僅供參考，大家一起來看看吧。

生產主管工作計劃 篇1

一、建立目標

(一)車間奮鬥目標

安全環保無事故，創先爭優建和諧、。

(二)主要目標

1、主要指標：一是硫磺包裝量年計劃20、00萬噸;二是新鮮水、電量、能耗等指標(略)。

2、硫磺成型、包裝、發運總量100%完成年計劃任務;硫磺發運出廠合格率、上級抽查合格率100%;設備完好率為99、99%，設備事故為零;安全環保生產消滅上報事故，實現“三零三率”。

3、全力以赴確保12萬噸/年硫磺成型包裝裝置(第二期)安全環保經濟開工成功，實現食品添加劑硫磺生產規模達22萬噸/年，成為全國第一大食品添加劑硫磺生產企業。

4、加強員工思想管理和技術培訓，不斷提高隊伍整體素質，創先爭優，比學趕超，事爭爭第一，建設和諧。

二、追求目標

1、抓班子帶隊伍激勵鬥志

一是在領導班子建設方面。我們以建設“四好班子”為目標，通過與時俱進增強班子成員的事業心、責任感、創新力，把車間領導班子培養成為管理精、能力強、貢獻大的班子，帶領職工趕超中國石化同類裝置先進水平。

二是在職工隊伍建設方面。我們通過抓好安全意識、效益意識、發展意識、大局意識與和諧意識教育，在加強全民工教育管理的同時，加強對勞務工的教育管理，進一步激發職工隊伍“比學趕超，事爭第一”的鬥志，帶出一支能保安全、能保穩定、敢超先進、敢當模範的職工隊伍，確保車間奮鬥目標的實現。

2、抓安全樹環保確保達標

一是加強安全環保教育。進一步提高職工的安全意識、自我保護意識和保護環境意識，努力打造全國第一大食品添加劑硫磺生產基地，為公司安全環保建設作出貢獻。

二是抓好各項制度的落實，特別是交接班和巡檢制度，抓好裝置安全平穩生產。組織開展“班組義務安全員”活動，廣泛發動職工開展HSE觀察，從職工自身的“低、老、壞”現象入手，認真查找和糾正身邊的“三違”行為，徹底消除自身的習慣性違章行為，樹立“我要安全”、“人人都安全員，人人都安全第一責任人”的理念。

三是抓好隱患排查和整改。每個班組每月上報一項隱患，車間組織評估，特別是生產設備方面存在的隱患，由專業組和班組共同排查。

四是抓好重大作業環節的作業管理，按照“四特一態”管理要求，嚴格執行領導幹部帶班制，確保特殊和緊急狀態下的安全生產。

五是堅持做好車間的“月檢”和班組崗位的班(天)檢查，努力促進QHSE職責的落實。車間將圍繞安全生產為中心，把各崗位安全生產職責落實到日常生產管理工作中去，確保“一崗一責制”落到實處，把勞務工納入同全民工一樣在安全生產工作中享受同等教育培訓、同等管理考核、同等獎勵處罰的權利與義務，營造安全生產全員參與、全員共管的良好局面。

六是抓好直接作業環節的安全管理和承包商管理，確保每個作業環節的施工安全。

3、抓管理細考核實現目標

一是建立完善追標管理工作制度。為落實車間制訂的“追標”措施，車間結合當前的管理實際，修訂新的管理工作制度：專業組每週集中向車間領導彙報指標完成進度、分析存在問題、講明下週管理措施;車間主任每週對專業組的“追標”管理情況進行詳細點評，並向各專業組和全體管理人員提出具體的指導意見;每月召開一次班組長以上幹部的節能增效管理分析會議，每月組織一次綜合大檢查，對車間及班組落實車間“追標”情況進行細點評，確保追標工作落實到位。二是充分發揮各項考核制度的作用。

車間在認真總結今年各項管理工作的基礎上，以崗位職責為主要內容，圍繞車間的成本奮鬥目標，修訂車間各項管理制度，重點是對生產管理過程經濟技術指標提升和員工隊伍建設等進行細檢查、細考核，並加大考核力度，密切與各專業配合、溝通，實行成本消耗跟蹤控制，發現異常，立即糾正，努力做到降本減費。充分調動全體員工安全環保、優化操作、做大產量、節能降耗、節水減排、準確發運的積極性，確保車間各項目標的實現。

三、實現目標

1、加強生產工藝管理

主要措施有：一是針對成型機冷卻水管線腐蝕嚴重(主要表現為垢下腐蝕)，優化工藝流程和操作，減少冷卻水管內水垢的產生，降低設備的`腐蝕;

二是繼續做好節水、節電工作，進一步加強兩套硫磺成型包裝循環冷卻水水質的變化，在既能保證水質要求，又能滿足產品質量的條件下，使新鮮水控制在500噸/月以下;

三是做好二期工程的工藝技術規程、崗位操作法修改工作及開工方案的編寫工作;

四是做好2#硫磺成型裝置二期工程相關人員的培訓和開工準備工作，確保一次安全環保經濟高效成功;

五是繼續組織好比學趕幫超及小指標競賽活動;六是堅持以市場為導向，優化兩套硫磺成型包裝操作，調動員工積極性，做大產量，降低三劑耗量。

2、細化現場設備管理

主要措施有：一是深化TnPM管理，降低設備故障率，創造一流的環境，為員工創造良好的工作條件。保證設備安全經濟運行;

二是細化班組現場管理，改善環境，開展“一平二淨三見四無五不缺”檢查評比考核活動;

三是開展提合理化建議活動，組織對1套裝置成型機增加接力風機，解決抽風不暢影響環境的的問題，2套成型機抽風增加除塵裝置;四是開展技術攻關和生產工藝、設備改造，對粒狀成型機鋼帶容易開裂、二套包裝機下料不暢通影響計量和產量和冷卻水管線垢下腐蝕等影響生產和安全的問題進行技術攻關、改造。

3、優化生產，做大包裝總量，多產附加值高的產品

一是優化生產合理安排。硫磺成型包裝以片狀成型機最大負荷為原則，多開片狀成型機，少開粒狀成型機，節約防粘劑的使用量。少開電耗大的設備，節約用電。

二是在液硫處理量較大的情況下，儘可能不停造粒機交班;三是Ⅱ套硫磺成型包裝裝置(新硫磺)根據市場的需求生產工業級和食品添加劑硫磺。

4、硫磺成型包裝裝置重點做好

一是“硫磺包裝新增加熱熔器”和“在新硫磺包裝線增設硫磺產品金屬檢測器”;

二是在Ⅱ套硫磺成型包裝(新硫磺)二期項目中，液硫管線拌熱蒸汽高空疏水閥疏水排凝凝及液硫管副線閥，增加操作平台;

三是在Ⅱ套硫磺成型包裝(新硫磺)二期項目中，增加液硫大循環線，即成型機前到聯合三硫坑的返回線，降低停成型機後對液硫管線的影響;

5、抓好硫磺包裝計量管理工作

一是對包裝電子稱計量誤差大的情況下，進行人工加、減包裝量校正，並細化考核細則，加大車間的抽檢和考核力度;

二是加強對發運班、生產班組的袋子收發的管理;

三是開展生產班組的質量計量競賽活動;四是對車間員工進行質量計量工作理念的培訓，讓每位員工樹立質量計量理念，讓職工自覺遵守，實現自主管理，實現硫磺包裝準確重量為50、15kg/包，產品出廠合格率為兩個100%。

6、抓好節能降耗工作

一是1#、2#硫磺裝置的普通照明燈全部更換LED照明燈。1#、2#硫磺2套裝置全部使用白熾燈照明的總功率分別為26、4kwh、35、2kwh，全部更換成LED燈，按15%的節電效果，每天可以節電9、5kwh，降低裝置能耗。

二是優化2#硫磺倉庫照明。優化2#硫磺成型包裝用電，硫磺倉庫照明燈實行分段分區管理，到達優化節電。

三是回收利用蒸汽冷凝水。在1#硫磺成型裝置的硫磺包裝廠房北面管帶接一條DG100的管線到液硫罐區的蒸汽冷凝水回收泵，直接回收管帶伴熱蒸汽的冷凝水和成型機機加熱的蒸汽的冷凝水。

四是提高疏水器的使用效率。提高疏水器有效利用率。

五是發揚包裝車間“撿芝麻”精神，掌控好車間各項成本消耗的每一項物品數量、金額，合理、正確用好每一分錢，節支減費，確保每月的進度指標不超標。

7、加大產品外運的監督管理工作

一是要細化產品外運的管理制度，確保在“三方”監管準確發運;

二是細化硫磺裝車管理制度與現場明示，提高窗口的服務質量;

三是繼續規範疊包和堆放方式，實行裝車確認制，確保外運準確率，實現出廠破包率為零;

四是做好硫磺產品裝汽車實行過磅的管理工作;五是以市場需求和效益為導向，適應銷售市場快速變化來隨時改變食品級硫磺和工業級硫磺的生產和發運。

8、全力以赴確保12萬噸/年硫磺成型、包裝裝置(第二期)安全環保經濟開工成功

一是成立新裝置開工籌備領導小組，由車間主任當組長，全面負責新裝置投產前的各項準備工作，確保各項準備工作按計劃進度完成好;

二是借鑑現有的10萬噸/年硫磺成型包裝裝置(第一期)在開工建設及投產前的各項準備工作中取得的成功經驗，重點抓好設計圖紙審查、設備選型、人員培訓、開工方案、技術規程、操作法等技術資料的編寫;

三是根據車間目前的生產情況和員工構成實際，爭取新增崗位人員早日到位或者給予政策支持，確保新裝置新崗位新人員能按計劃進度進行上崗培訓;

四是加強培訓。培訓方式分為基礎理論知識培訓、專業知識培訓、對口裝置培訓、現場技術練兵、叉車培訓等，這些培訓中包括相關的安全、消防、氣防、環保知識和基本技能的培訓。其中現場練兵還包括崗位操作法學習、試車方案學習、現場熟悉裝置、現場模擬操作、反事故演習等內容。

9、做好隊伍穩定思想政治工作

落實各崗位職工思想政治工作責任制，把隊伍穩定思想政治工作做到生產作業現場、做到員工家庭、做到員工心坎。要關心員工生活，解決實際困難，做好勞務工規範管理思想政治工作，確保職工隊伍的穩定，營造和諧車間氛圍，努力形成最大的工作合力，為全面實現車間奮鬥目標共同奮鬥。

生產主管工作計劃 篇2

為加強生產工作的管理，穩定產品質量，控制各項指標，降低生產成本及各種消耗，杜絕安全事故發生。嚴格遵照公司整體部署和要求，使生產各項工作順利開展，作為生產主管，我對20xx年車間工作做以下計劃：

　一、落實規章制度，嚴格安全管理

"安全來自長期警惕，事故源於瞬間麻痺"，安全生產是一個公司常抓不懈的工作，不定期檢查車間存在的安全隱患，發現問題及時解決，尤其對浸出車間進出管理制度方面，要嚴格控制，對外來人員嚴禁入內，確需進車間參觀，須專人陪同，講明應遵守的各項制度及注意事項。要定期舉例安全消防培訓和消防演習，使職工具有強烈的安全意識，要教育引導職工遵守操作規程，不得違章操作，嚴格遵守安全管理制度。

　二、加強勞動紀律，促進管理工作

要穩定正常生產，杜絕違章違紀現象發生，首先要加強勞動紀律的管理，使管理制度化、規範化，要求職工嚴格遵守公司及生產部各項規章制度，減少違章違紀現象發生。對於個別違反制度，不服從管理者，都要及時給予處罰，並有針對性的培訓和教育，情節嚴重者要堅決辭退，絕不手軟。讓班組長以上管理者起到帶頭表率作用，使員工具有良好的工作作風，從而保證車間各項工作順利進行。

三、保證設備維修質量，提高運轉率

為保證設備維修質量，要加強維修工及操作工的責任心，把車間設備維修落實責任到人，制定巡迴檢查制度，做好檢修記錄，對於維修不及時或達不到要求而耽誤生產者，要給予經濟處罰，從而督促員工維修好每一台設備，提高設備運轉率。

　四、降低生產成本，節約消耗

由於茶葉市場競爭激烈，在生產內部加強管理，降低生產成本，使產品價格在市場中佔有優勢，因此要杜絕車間內部浪費現象，減少配件更換次數，節約利用廢舊材料，節省各種原輔料消耗，努力降低生產成本，做好節能減排工作。

　五、穩定產品質量，提高合格率

"質量就是效益、質量就是生命"等理念都深深的紮根於每個企業，任何產品都要經受市場無情的考驗。"今天的質量"就是"明天的市場"，只有用合格的產品質量滿足客户的需求，才有可能不斷的擴大市份額，創造出更好的效益。

產品質量的好壞，將直接影響到市場銷路、產品價格及公司的聲譽，因此，要把產品質量作為今年生產一項重要工作來抓，及時根據生產數據調整操作，針對生產具體情況加以分析，採取有效措施及時調整，努力提高產品合格率。

　六、制定工資分配方案，發揮工作積極性

今年公司制定了新的工資考核辦法，已體現了多勞多得的分配方式，收到了一定的效果。但在獎優罰劣、激勵機制方面還不夠細化。因此，要制定合理的、細緻的工資分配方案，要從產量、折率、原輔材料消耗、勞動紀律、出勤率、衞生等方面綜合考核，要充分提高員工的工作積極性和主動性，挖掘員工潛能。

　七、保證產品的安全庫存

由於物資數量、價格和市場政策的變化等原因，導致供求在時間和空間上出現不平衡。為了穩定生產和銷售，必須準備一定數量的庫存以避免市場震盪。所以，安全的`庫存是保證順利出貨的必備條件。

八、控制員工流失

員工流失導致員工成本的增加，包括招聘、培訓和生產效率降低的顯性成本的增加，還有企業聲望降低、低落的員工士氣、工作流程的中斷、降低客户滿意度等隱性成本。因此，控制員工流失也將是今年工作的重點。

針對以前生產工作中存在的問題，生產部經過討論分析了問題解決的辦法及及預防措施，我們會將以公司利益為重、以紮實的工作作風、認真的工作態度、成熟的工作經驗帶入20xx年工作中，並不斷克服工作中的不足之處。在20xx年生產部依然會把安全生產、產品質量放在工作的首要位置，調動各方面的積極性，發揮我們最大的潛能，努力完成公司交給生產部的一切任務。

生產主管工作計劃 篇3

生產部xx月份工作總結；

1. xx月份計劃產量計劃91.67萬隻產品，完成壓制97.8萬隻（部分計劃3月份生產的產品已經提前生產），包裝78.1萬隻，噴塗崗位在製品約14.7萬隻產品，手動噴塗產能是小規格產品生產的瓶頸。

2. xx月份產品數量合格率為95.4%，重量合格率為94.27%，超出公司90%的合格率目標。品質室根據技術部的臨時標準，制定產品的內部管控標準，保證入庫產品可以達到出貨要求。

3. 設備管理方面；認真執行中修計劃，對部分壓機液壓油系統進行檢修。對防爆烘箱控制箱進行改進，以減少電氣件因控制箱內温度高而造成的損壞。修復了模具室的硬度儀。聯繫機械壓機廠家技術員對25噸壓機控制程序進行了維修，現使用正常。

4. 生產管理方面；對160噸以下壓機進行了校驗，並整理數據，根據實際校驗結果對實際操作進行指導，避免因實際壓力大造成的模具損壞。改進068產品倒角刀具使068產品倒角自動化，提高了生產效率。召開模具分析專題會，從內部挖潛，強化模具全過程管理，要求車間規範機械壓機操作及裝模要求，對壓機作業指導書進行修訂，逐步提高操作人員技能水平，減少模具異常損耗。現場方面，生產車間各崗位清潔工具進行分開放置，自行保管，有效地控制清潔工具的使用量，節約成本，現場整潔度明顯提高。

5. 人員管理方面；生產車間提升周勇為機修副班長，品質室唐紅梅為代理班長。自周勇擔任機修副班長以來較好的`組織了班裏的日常工作，機修的執行力得到明顯的加強。針對人員流失問題，生產部組織專題會議，並要求生產車間進行分析和報告，及時向公司進行彙報解決。

6. 做好春節前的安全檢查工作, 確保了節日期間沒有出現安全問題。

xx月份工作計劃

1. 認真組織生產車間、品質室、設備室完成各項生產任務，確保訂單按時按質按量完成。

2. 對模具壽命問題進行深入分析。通過規範調模及保養，通過2、3月份的各項管理措施的實施，減少模具的異常損耗，使模具使用費用得到明顯控制和下降。

3. R 角模具自動噴塗的實驗改進工作，尋找R 角產品自動噴塗的新工藝方法。

4. 做好生產車間人員的補充工作，並做好崗前培訓。

5. 完成1#退火爐2#退火爐排煙管改造施工方案草案的制定工作。改進絕緣設備，使二樓絕緣機各項技術參數穩定。及時與倒角機廠家溝通，對倒角機進行修復。

6. 生產部生產車間成本核算，重點從模具分析控制，原輔料、消耗品等。