攪拌站實驗室工作總結
總結是指對某一階段的工作、學習或思想中的經驗或情況進行分析研究，做出帶有規律性結論的書面材料，它可以明確下一步的工作方向，少走彎路，少犯錯誤，提高工作效益，因此，讓我們寫一份總結吧。總結你想好怎麼寫了嗎？以下是小編收集整理的攪拌站實驗室工作總結，歡迎大家借鑑與參考，希望對大家有所幫助。
攪拌站實驗室工作總結1
一．將儀器放置在避光的平台上，接通電源。
二．用水銀排代法標定料筒體積，也可從檢定證書中直接使用料筒體積數值。
三．檢查儀器壓力計中黑色定位球是否位於U型管的右端並浮在水面上，待水位靜止後，按復位鍵，檢查水位。
四．漏氣檢查：用橡皮塞塞緊壓力計，按標定鍵或測量鍵，水位上升到最上面黑色光電開關處自動停止，等10分鐘，觀察是否漏氣。
五．儀器常數的標定：
⒈將標準粉按要求製成試料層，並將裝有該試料層的料筒連接到U型壓力計上。
⒉按參數設置鍵K5選擇參數類型E0、A0、P0，並按K1、K2、K3鍵輸入。
⒊按下標定鍵K4，標定開始（標定過程中顯示計時秒數），標定完畢後儀器顯示儀器常數Cc和標定時間Ht。
六．待測樣品的測量：
⒈將待測樣品按要求製成試料層，並將裝有該試料層的料筒連接到U型壓力計上。
⒉分別設置和檢查待測樣品的密度Pu，空隙率Eu和儀器常數Cc。
⒊按一下測量鍵K7或K8，測量開始（測量中顯示計秒數），測量完成後所顯示的`數值即為被測樣品的比表面積（m2/Kg）及測量時間。
七．抄錄數據後，按復位鍵K6，以備下次測量。
八．試驗完畢後，斷開電源，清理儀器和工作台。
攪拌站實驗室工作總結2
一．接通電源。
二．設定工作温度：PV顯示測量和設定狀態，SV顯示各種狀態下的設定值。按“﹤”移位，按“∧”遞增，按“∨”遞減。按“？”2s進入參數設定，按“？”0.5s進入下一參數設定。
三．打開爐門，用坩堝鉗放入待加温樣品。
四．按動船型開關，温度控制器綠色指示燈亮，表明電阻爐進入正常工作狀態，開始升温。
五．達到試驗時間後，關閉船型開關。帶上防護手套，打開爐門，同時迅速用坩堝鉗取出試樣並放置於搪瓷托盤上。關閉爐門。
六．斷開電源。
七．禁止向爐膛內直接灌注各種液體及熔解金屬。
八．爐膛內應保持清潔。
九．除維修外，禁止在任何時間直接觸摸爐膛內壁，防止燙傷。
十．向爐膛內取送樣品均應使用坩堝鉗等長臂工具，取出的樣品應置於適當的.工具中，防止高温形成的污染。
十一．使用中出現異常，應停止試驗並及時通知設備管理員，待機器正常後再次使用。
攪拌站實驗室工作總結3
一、試驗前檢查所用的試驗篩是否清潔、乾燥。試驗時，80μm篩析試驗稱取試樣25g，45μm篩析試驗稱取試樣10g。
二、篩析試驗前應把負壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，檢查控制系統，旋動調壓旋鈕，調節負壓至4000Pa～6000 Pa範圍內。當負壓小於4000Pα時，則應停機，清理收塵瓶和收塵器中的積灰後再進行調壓。
三、稱取試樣精確至0.01g，置於潔淨的`負壓篩中，放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，開動篩析儀連續篩析2min，在此期間如有試樣附着在篩蓋上，可輕輕地敲擊篩蓋使試樣落下，以防吸附。
四、停機後，取下試驗篩，用天平稱量全部篩餘物。
五、試驗結束後，應用刷子從試驗篩篩網兩面輕輕刷清，當試驗篩堵塞時，可將其反置在篩座上，蓋上蓋進行反吸，然後再用刷子刷清，必要時也可把吸塵器吸管從旋風筒上拔下來，直接對着篩網進行抽吸，同時再用刷子刷清，若篩網堵塞嚴重，可先把試驗篩放在水中浸泡一段時間再刷洗。金屬框棒、銅絲網篩清洗時應用專門的清洗劑，不可用弱酸浸泡。
六、試驗結束後關閉電源，用抹布將儀器外表面抹清，並做好儀器的使用記錄。
七、使用中出現異常，應停止試驗並及時通知設備管理員，待機器正常後再次使用。
攪拌站實驗室工作總結4
一．接通電源。如儀器在24小時內未被使用，先空跳一個週期25次。
二．用潮濕的棉布擦拭跳桌枱面、試模內壁、搗棒以及與膠砂接觸的用具，將試模放在跳桌枱面中間並用濕布覆蓋。
三．將拌好的膠砂分兩層迅速裝入試模，第一層裝至截椎圓模的三分之二處，用小刀在相互垂直的兩個方向各劃5次，並用搗棒由邊緣至中心均勻搗15次，隨後裝入第二層膠砂，裝至高出截椎圓模約20mm，用小刀在相互垂直的兩個方向各劃5次，再用搗棒由邊緣至中心均勻搗10次，搗壓力量應恰好足以使膠砂充滿截椎圓模。搗壓深度，第一層搗至膠砂高度的.二分之一，第二層搗實不超過已搗實底層表面。在裝膠砂和搗實時，用手將截錐圓模按住，不要使其產生移動。
四．搗壓完畢，取下模套，用小刀由中間向邊緣分兩次將高出截椎圓模的膠砂颳去並抹平，擦去落在桌面上的膠砂。將截椎圓模垂直向上輕輕提起置於台上，立即開動跳桌，以1次/秒的頻率在25s±1s內完成25次跳動。
五．跳動完畢，用卡尺測量膠砂底面最大擴散直徑及與其垂直的直徑，計算平均值，取整數，用mm表示。即為膠砂流動度數值。整個試驗過程應在6min內完成。
六．試驗結束後，關閉電源。用擰乾的濕布將試模、搗棒和桌面擦拭乾淨，保持設備清潔，並做好保養工作和使用記錄。
七．使用中出現異常，應停止試驗並及時通知設備管理員，待機器正常後再次使用。
攪拌站實驗室工作總結5
一．打開試驗機電源，開啟油泵。
二．打開電腦，進入WinYaw控制軟件。（如果出現“請插入STU串行設備”的警告，請先退出軟件並關閉主機電源，然後重新打開主機電源並運行軟件）。
三．壓盤上放置好試件，調整試驗機活塞的高度。
四．新建記錄。在“數據窗口”中點擊左上角的“新建”小按鈕來新建一個記錄，或用瀏覽數據窗口裏的批量記錄新建。
五．輸入試件編號及其它試件信息，試驗狀態應該是“未完成”，選擇第一塊試件。
六．設置主窗口上破碎起限、破碎判斷、加載速度、試驗間隔等參數。
七．點擊主控制按鈕中的'“開始”按鈕。試驗機開始加載，電腦會自動破型判斷，自動卸載、自動記錄並計算試驗結果。
八．手工取下已破型的試件，放好下一塊試件。
九．間隔計時到零後，試驗機自動重新上升加載，進行下一試塊的試驗。
十．做完一組（水泥6塊一組）試驗後，試驗程序切換到停止狀態，自動計算結果並保存。
十一．繼續下一組試驗，重複七到十步驟。
十二．做完所有試驗後，卸載，落下活塞。
十三．關閉油泵，退出WinYaw控制軟件，關閉電腦。
十四．關閉電源。
十五．將儀器和工作場所清理乾淨。
攪拌站實驗室工作總結6
一．擦淨量缽與缽蓋內表面，並使其水平放置，將新拌混凝土拌和物均勻適量地裝入量缽內用振動台振實，振搗時間15—30s為宜，也可用人工搗實，將拌和物分三層裝料，每層插搗25次，插搗上層時搗棒應插入下層10—20mm。
二．颳去表面多餘的混凝土拌合物，用鏝刀抹平，並使其表面光滑無氣泡。
三．擦淨缽體和缽蓋邊緣，將密封圈放於缽體邊緣的凹槽內，蓋上缽蓋，用夾子夾緊，使之氣密良好。把標定管2拆下。
四．打開小龍頭和排氣閥，用注水器從小龍頭處往量缽中注水，直至水從排氣閥出口流出再關緊小龍頭和排氣閥。
五．關好所有的`閥門，用手泵打氣加壓，使表壓稍大於0.１MPa，用微調閥準確地將表壓調到0.１MPa。
六．按下閥門杆１—２次，待表壓指針穩定後，測得壓力錶讀數，並根據儀器標定的含氣量與壓力錶讀數關係曲線，得到所測混凝土樣品的含氣量A1值。
七．使用含氣量測定儀時，應將缽蓋輕拿輕放，以免使儀器失準。
八．測試完畢後，打開小龍頭，鬆開夾子，取下缽蓋，倒掉量缽中的混凝土拌合物試樣，清洗缽蓋和量缽的內表面，完全乾燥後妥善保存。
九．如不連續使用，需打開微調閥放氣，使氣室壓力與大氣壓一致。
十．在操作過程中，如氣室氣壓通過微調閥放盡，而量缽內還有壓力時，絕對不能按下閥門杆，否則回把水吸入氣室，使以後的測試產生誤差。
攪拌站實驗室工作總結7
1、截至XX年12月20日，我站共生產混凝土1XX方，並完成穩定土拌和機安裝調試，碎土機正在安裝中，圓滿完成了項目部安排的澆築任務；
從XX年4月建站以來我站相繼為李莊北、辛莊西、牛頭李西南跨渠公路橋，辛莊南、李莊東、凹照西、代窪西跨渠生產橋，牛頭李溝、代窪溝、孤石灘二支、孤石灘乾渠凹照倒虹吸，李莊北溝排水涵洞提供了各種標號的混凝土，在供應過程中雖然有過機組出現小毛病、工地供應不及時的問題，但是在我們的努力協調下都得到了很好的解決，並且取得了良好的供應效果。
2、以質量為前提，採用合理的配合比設計提高混凝土質量。
XX年全國各地的混凝土市場面臨着材料供應緊張，價格普遍上漲，採購困難的局面，為配合物資部門隨時更換原材料，解決原材料供應不及時的壓力問題，我們站採取了加強原材料檢測，加強對新原材料的配合比設計，滿足了針對不同的原材料進行不同的配合比設計的要求。尤其是在底板等大方量混凝土中，我們前期與工地進行溝通採取28天混凝土強度評定，即降低了混凝土單方中水泥的用量，也滿足了大體積混凝土水化熱的`問題，得到了所供應工程的普遍認可。
3、重新梳理站內組織機構，對站內各個崗位進行頂崗定編。
XX年，以降低混凝土單方成本中的人工成本為目的，進行了一人多職的改革。我站從生產一線的角度也對站內進行的崗位進行全面的梳理。首先我們從站內工作的需要上，我們把站內人員進行一崗多職的培訓，讓每位職員做好自己本職工作的基礎上，能隨意調換崗位，也能隨心應手的把工作做好，有助於人員緊缺分配不當的問題，同時也能讓員工提高自己的業務本領，從而也解決了每位員工天天對一份工作的煩惱，能更好的增加站內對員工的積極性的調動，有助於我們的工作安排調換更合理
4、加強安全生產管理，杜絕重大安全生產事故的發生。
安全生產是企業永恆的主題，相信XX年對我們全國人民來説都是一個記憶深刻的一年，上海特大火災事故的慘痛教訓對我們的企業來説是更是一個深刻的教訓。在XX年我們站加大對安全生產隱患的排查力度，通過工前交代、工中檢查、工侯總結，組織安全檢查小組，定期對安全生產中的隱患進行全面檢查杜絕了重大安全事故的發生，對全體員工進行安全操作知識的培訓，增強了員工的安全知識和安全操作的水平。
5、對結算工作進行初步的探討。
混凝土企業的結算損失問題是一個重大難題，在我們所簽訂的合同中部分工程都是按照圖紙結算，這種結算方式的一個弊端就是把結算損失這個燙手的山芋踢給了我們的企業，而且造成工地對混凝土過程的控制不聞不問，這對於我們企業來説是一個很大的成本消耗。那麼如何才能更好地進行結算控制，如何才能把結算損失控制在2%的範圍內呢？在XX年我們配合物資部門進行了初步的討論。既然這個燙手的山芋在我們手中，我們怎麼做才能讓這個燙手的山芋不燙傷我們自己的手成了問題的關鍵。通過初步的探討形成了，我們把砂子收方、石子過磅。相信在將要來臨的XX年通過物資部門與攪拌站時刻溝通控制，一定能查處結算問題的所在，把結算損失控制在2。0%範圍內。
以上是我站對XX年工作的總結，當然，工作中有好多的不足是需要我們繼續探索改進的。相信通過我們的努力一定可以把我們的企業建成一個管理更加先進的企業。下面説説我站XX年的工作計劃。
攪拌站實驗室工作總結8
一．接通電源。
二．試驗前先檢查振實台運轉是否正常。
三．在膠砂攪拌的同時將空試模用固定在振實台上。膠砂製備後立即用一個適當勺子直接從攪拌鍋裏將膠砂分兩層裝入試模，裝第一層時，每個槽內約放300g膠砂，用大播料器垂直架在模套頂部沿每個模槽來回一次將料層播平，接着振實60次。然後再裝入第二層膠砂，用小播料器播平，再振實60次。
四．振實完畢後，打開模套，從振實台上取下試模置於工作台上，用一金屬直尺以近似90°的角度架在試模模頂的一端，然後沿試模長度方向以橫向鋸割動作慢慢向另一端移動，一次將超過試模部分的`膠砂颳去，並用同一直尺以近乎水平的情況下將試體表面抹平，接着在試模上作標記或加字條標明試件編號。
五．換樣品時，要用擰乾的濕布將模套、大，小播料器擦乾淨，防止樣品混雜。
六．試驗結束後要關閉電源，擦淨振實台。
七．如遇振實時停電，待來電後應重新稱取試樣進行試驗。
八．使用中出現異常，應停止試驗並及時通知設備管理員，待機器正常後再次使用。
攪拌站實驗室工作總結9
一．檢查機器是否正常，潤滑油是否充足。
二．將扭緊螺栓左旋以鬆開篩蓋固定頂杆，然後連同篩蓋往上提，右旋固定。
三．將套篩置於篩托盤上。
四．將扭緊螺栓左旋鬆開往下壓並右旋，使套篩在振擺儀緊固。
五．根據所需工作時間扭轉定時開關。
六．接通電源開始工作。
七．停機後，取出套篩。
八．關閉電源並做好清潔工作。
九．需中途停機時，應切斷電源開關，讓定時鐘自行運轉至停止位置，不可強行扭回。
十．如要定時的時間少於10分鐘，應先使定時旋鈕轉過10分鐘位置，再擰回到所需時間位置。
十一．使用中出現異常，應停止試驗並及時通知設備管理員，待機器正常後再次使用。
攪拌站實驗室工作總結10
我公司從20xx年8月公司投產以來,已安全生產三年。
我科室全體人員，在公司領導正確領導下，在兄弟部門的大力支持下，緊緊圍繞“安全、節能、高效、優質”的工作重點和“試驗室工作計劃”，落實“以質量求生存，以質量求發展，”的工作方針，在質量管理體系的實施過程中，按照《質量手冊》管理職責的要求，紮紮實實地開展工作，主要任務、指標得以按進度實現，工作取得顯著成效。
作為承擔公司技術開發和質量控制的職能部門，我們全體成員以嶄新面貌積極的團隊精神，努力在平凡的崗位上做好自己的工作，各項工作都以公司的質量方針為指導中心，並且堅持貫徹集團公司質量管理體系，一年來各項工作有條不穩的進行，現將今年工作總結如下：
一、全年工作回顧
1、日常工作的開展和落實。
20xx年，我公司累計生產商品混凝土將近30萬方，試驗室取樣檢測2600餘次，製作商品混凝土強度28天抗壓試件xxxx組，累計收檢各廠家/廠地原材料數十餘種類，試驗項目100多個，出具檢測報告600餘份，試驗室嚴格按照國家標準(GB)、行業標準(JC)對進場材料進行抽樣檢驗，其中，水泥進廠7.6萬噸抽樣常規檢測140多批次；礦粉進廠2萬餘噸抽樣常規檢測90多批次；外加劑進廠約2370噸抽樣常規檢測30多批次；粉煤灰進廠1.6萬餘噸抽樣常規檢測60多批次；砂進廠25萬噸抽樣常規檢測211多批次；卵石進場31萬噸抽樣常規檢測248批次；全年實驗室進行適配124次，其中進行了部分特殊適配，
如透水性商品混凝土。試驗室嚴格把好了原材料進廠質量關，對不合格材料堅決杜絕在廠門之外。我們堅持“不接受不合格材料，不儲存不合格材料，不生產不合格材料”的“三不”原則，確保了產品出產合格率100%，優質產品90%以上的目標。
2、成本控制
水泥和外加劑在整個商品混凝土原材料組成中佔重要位置,也是價格最高的
兩種材料，要做好成本控制首先就要從這兩種材料入手。我們在選擇這水泥和外加劑時始終以保證產品質量、性能穩定可靠、成本可控性強為原則，綜合考慮最優性價的產品。通過嚴格的試驗檢驗程序後優勝劣汰，將得出的數據及時上報公司領導，為公司領導在選擇供應廠商提供了參考依據。
(1)、外加劑。在外加劑選擇上從以適應我司使用水泥特性的角度出發，
在前期送樣的幾十個外加劑中樣品中精挑細選反覆試驗,堅持在同等價格的情況下比質量，在同等質量的情況下比價格的原則，確定了正式投入使用的產品。
(2)、在配合比確定過程中借鑑同行數據但不校仿同行數據，通過在反
復論證的過程不斷創新工藝優化配方，在保證質量的前提下厲行節約，優化配方。
成本控制工作是公司增加盈利的根本途徑，是抵抗內外壓力、求得生存
和公司發展的.根本基礎，所以成本控制對我們而言將是一項任而道遠的長期性工作，我們將一如既往的堅持公司制定的成本控制路線，做好成本控制工作。
3、資質評審
實驗室人員於8月份順利完成了本司的質量手冊，程序文件進行了撰寫與技術規程規範的升級。出色的完成了9月份由湖南省技術監督局專家評審團的評審任務，順利的獲取了該實驗室的資質更新。
4、人員培訓
在做好配合在公司人事部門安排的外送培訓工作的同時我科室的每月定
期組織的內培學習也不放鬆，在培訓工作中做到有針對性培訓計劃，對培訓內容和培訓效果做詳細記錄留底備查。在公司人事部門的安排下今年已分別派出兩批次人員前往省建廳進行培訓學習，並通過考核成績合格取得了試驗員上崗資格證書和內審員資格證。通專業培訓試驗全體試驗人員均能獨立開展商品混凝土相關的各項常規檢測，日常培訓工作也進行得緊張有序並取得良好效果。
二、在今年工作中存在的問題
(1)在今年的工作中，我科室在控制原材料質量波動上有一些環節還比較薄弱尤其是砂、石和外加劑為主，其質量標準差和變異係數都較大，未能很好掌控。
(2)、在地材驗收控制中不能完全按相關標準執行。受供本地市場行情以及供應商所限制，砂、石材料成為賣方市場，我們必須放寬標準執行才可確保生產需要。
(3)、人員專業技術能參差不齊,試驗室人員組成人員來自各行各業真正的專業人員較少，雖經歷了一年時間的實踐學習，但還是存在有部分人員專業業務知識掌握得不深不全，工作業務能力有待進一步加強。
(4)、工作主動性不足，超前意識不強。只滿足於完成領導交辦的任務，滿足於表面上不出問題，忽視了工作和積極性、主動性、創造性。
(5)、與各部門之溝通協條不到位。
最後，回顧今年來的工作，總的來説我科室的各項管理工作科學規範、全面有序。取得成績的同時也存在一定的不足，質檢科試驗室將在來年的工作中，逐步改善，相信有各級領導的關心以及公司的大力支持，我科室一定能把試驗質檢的各項工作做好，為公司的又好又快發展奠定堅實的基礎。
對20xx年試驗室整體工作計劃
一指導思想
貫徹質量方針，落實質量目標，提高質量管理水平，加強成本控制，全心全意服務於施工現場。
二工作目標
1.反覆論證、不斷創新、加強對配合比的驗證與分析。在保證質量的前提下，圍繞降低成本這一中心思想，厲行節約，優化配方。
2.以科學、公正、準確、嚴謹的態度，加強和完善對我公司商品混凝土從原材料進場開始直到後期養護的全過程監控。保證用於工程的產品合格率達100%，優良產品達到95%以上。
3.加強中心試驗室人員思想品德教育，重視責任心教育和業務培訓，讓員工牢固樹立“質量第一”的思想，全面提高試驗室人員整體素質。
三具體工作措施
1.新的一年裏，我試驗室將積極參與行業學術交流工作。
充分利用各種信息渠道，瞭解和掌握國內外先進技術動態，蒐集相關技術資料。同時積極組織優勢技術力量，從實際出發，以本公司現有的原材料為基礎，
通過拌制試配小樣，對新技術、新工藝、新材料進行反覆論證和試驗。爭取為生產線提供更經濟、更優質、更先進的配合比。
2.繼續堅持“不接受不合格材料，不儲存不合格材料，不生產不合格產品”的“三不”原則。制定更完善，更嚴格的檢驗制度，嚴格控制各種原材料質量。對進場材料按規範要求及時進行檢測，做到無漏檢、錯檢。保證用於生產的材料合格率達到100%，不合格的材料堅決拒絕進入公司料場。同時，積極與材料部溝通和協條，尤其做好對連續生產的大方量商品混凝土的原材料的準備和儲備計劃工作。加強與材料供應商的溝通工作，力爭讓原材料在進場前便處於監控中。
3.加強人員培訓力度,作好各部門的技術指導工作.
(1)在20xx年裏我部將繼續以人材培訓為重點工作之一，不斷強化培訓手段和機制建設，制定全年培訓計劃，力爭全員外送培訓率達到90%以上的目標。做好新員工培訓、幫帶工作，對工作積極、業績突出的老員工給予上報提拔和獎勵。同時深入開展“繼續教育工作”鼓勵大家充分利用工作間隙加強學習和實踐,努力建立起學習型工作環境。
(2)以機操室為重點，加大對各生產環節的質量監控力度。公司大多員工以前都未接觸過商品混凝土行業，對商品混凝土的各種性能不甚瞭解。操作員雖然能操作設備完成生產，但對商品混凝土相關基礎理論知識還比較欠缺。我室準備不定期的對各部門人員進行有針對性的技術培訓。例如給機操室講解和易性、坍落度、砂率等性能指標的概念，以及各項指標在施工和商品混凝土強度的形成中起到的重要作用。讓其在生產過程中能有意識的去主動控制、調試設備，使生產出的商品混凝土符合施工要求和質量要求，對材料部説明砂石水泥等原材料的常規驗收標準以及對有疑問的材料的處理原則；前場是我們整個生產過程的終端,在20xx年度工作中我室計劃進一步加強與前場的溝通交流,及時將商品混凝土的坍落度、和易性、砂率等常規指標向前場泵機操作人員作講解和傳遞，以確保商品混凝土的最終質量。
4.加強內部管理,進一步建立健全內部各項管理規章制度.在新的一年裏我科室將進一步規範和完善各項規章制度，管理工作制度細化到崗位，細化到工作流程，落實責任到人，獎懲分明，切實做到(凡事有人負責、凡事有章可循、凡事有據可查、凡事有人監督的)“四凡制度”。根據公司特殊生產情況實行的倒班工作制度,制定具體工作流程,前一工作班組要對後一工作班所交接的工作負責，後一工作班組監督前一工作班組的完成，一環扣一環互相制約，切實做到督促各項制度的貫徹執行。
以上計劃請公司領導給予指導和支持，本部門將盡力貫徹公司20xx年度目標及任務,發動部門全體人員共同努力,使公司質量指標、效益指標、安全指標呈現持續上升的良好狀態。
試驗室
20xx年12月8日
攪拌站實驗室工作總結11
一．檢查並確保筒內無雜物。
二．啟動前應將筒體限位。
三．根據攪拌時間調整攪拌器的定時。
四．接通電源。
五．空車試運轉，檢查旋轉部分與料筒是否有刮碰現象，如有刮碰現象應及時調整。
六．用水對攪拌筒進行濕潤。
七．依次按比例將黃砂、石子、水泥以及水和外加劑的混合物倒入筒內，按動啟動按鈕，進行攪拌。
八．攪拌機達到調定時間後自動停機。
九．卸料時應先停機，打開鎖定銷，搬動手柄使料筒旋轉到一定位置，再使鎖定銷定位旋轉主軸，使拌合料排除筒外。
十．拌合料排淨後手動使筒體復位，將攪拌筒用鎖定銷定位。
十一．使用完畢，應及時將攪拌機內外，使用的工具及四周場地衝洗乾淨。
十二．攪拌時不準將鐵鍬、棍棒等伸入筒內，以免發生事故，損壞機器。
十三．攪拌時應防止鐵塊及過大粒徑的`石子夾帶筒內。
十四．攪拌過程中如發生故障，應卸出部分拌合料，減輕負荷再重新開車運轉，如還是不能正常工作，應通知設備管理員。
攪拌站實驗室工作總結12
一．不同稱量的天平應在規定範圍內使用，不得在天平上稱量超過極限載荷的重物。
二．天平應放在水平操作枱面上使用。
三．接通電源，打開開關，去皮清零。
四．被稱量的.物品應放在托盤中央。
五．直接讀數。
六．對過冷或過熱和含有揮發性及腐蝕性的物體，不可放在天平上稱量。
七．天平應經常保持清潔，天平上的灰塵應用柔軟的細手刷清除。
攪拌站實驗室工作總結13
一．接通電源，打開回油閥，關閉送油閥，啟動油泵電機，使電機油泵預熱15分鐘以上。
二．將試件放在下壓板的枱面中心位置，按試驗方法要求調整夾具。
三．關閉回油閥，打開送油閥，按實驗要求的加荷速度對試件加荷。
四．加荷到試件破裂後，緩慢打開回油閥使下壓板回落，清除破裂試件後放上新試件，進行下次試驗。
五．試驗完畢後，清理儀器和試驗現場。
攪拌站實驗室工作總結14
一．將沸煮箱內充水180mm（以內箱底部起算），水封槽內充滿水。
二．將經過養護的試餅或雷氏夾由玻璃板上取下，試餅平放在試餅架上，雷氏夾兩指針朝上放於篦板上。
三．接通電源，啟動“自動”開關。如沸煮箱內的'水温低於20℃時，可先啟動電氣控制箱上手動開關至“升温”區，將水升温至20℃左右，停止“手動”啟動“自動”開關即可自動運行。
四．沸煮箱內的水於30min沸騰，再煮3h沸煮箱自動停止工作，此時數字顯示為210min，電氣控制箱內蜂鳴器動作。
五．關閉電源，將水由銅質熱水嘴放出，打開箱蓋，使箱體冷卻至室温。
六．取出試件。
七．清潔箱體外表面和內部。
八．使用中出現異常，應停止試驗並及時通知設備管理員，待機器正常後再次使用。
攪拌站實驗室工作總結15
一．開機前檢查機械是否漏油。
二．打開電源。
三．根據試件尺寸調整壓力機托盤的'高度。
四．把試塊放入托盤中，關閉壓力機安全門。
五．確定屏幕中的試樣類型、速率、速度控制形式。
六．確認環境安全後按運行鍵（Run）。
七．測試結束後按重設鍵（Reset），啟動新的試驗循環。
八．試驗過程中如果出現異常情況，及時停止試驗並通知設備管理員，由設備管理員和ELE公司技術人員聯繫。